長期以來，關(guān)于我國墻體保溫材料體系“有機好還是無機好”的爭辯不斷不曾連續(xù)過。其實，有機保溫材料、無機保溫材料各有優(yōu)缺陷，量體裁衣地選擇保溫材料，正確運用都能到達建筑節(jié)能目的。但是，從防火性能方面思索，無機材料的優(yōu)勢很明顯。發(fā)泡水泥保溫板以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、發(fā)泡劑、外加劑等為材料，經(jīng)復(fù)合、攪拌、發(fā)泡、切割等工藝制成的輕質(zhì)氣泡狀絕熱材料，其突出特征是在混凝土內(nèi)部構(gòu)成直徑1～3mm封鎖的泡沫孔，使混凝土輕質(zhì)化和具有保溫隔熱性能。由于復(fù)合發(fā)泡水泥板是具有較高防火等級和低導(dǎo)熱系數(shù)，是一種新型建筑外保溫材料，其優(yōu)秀的保溫、防火、抗壓性能表現(xiàn)了產(chǎn)品的高性價比，越來越多的運用在建筑保溫工程上。

1 發(fā)泡水泥板特性
　　1.1 原材料豐厚。發(fā)泡水泥保溫板以硅酸鹽水泥為主材，原材料非常充足，產(chǎn)能完整能滿足快速開展的建筑業(yè)需求。
　　1.2 生產(chǎn)工藝易控制。依照發(fā)泡水泥板規(guī)范配方投料，開動發(fā)泡機攪拌澆筑模具硬化后脫模，切割包裝成產(chǎn)品，無特殊工種請求。
　　1.3 環(huán)保。產(chǎn)品生產(chǎn)中采用雙氧水發(fā)泡劑在硅酸鹽自身的堿性作用下合成成水和氧氣，氧氣構(gòu)成了氣泡，水和水泥起水化反響，生產(chǎn)工藝過程中無廢水和廢氣排放。此外，發(fā)泡水泥板是以水泥和粉煤灰等為主要生產(chǎn)原材料，高溫下不會熄滅且沒有有毒有害物質(zhì)釋放，屬于平安性環(huán)保材料，作為利廢產(chǎn)品得到國度產(chǎn)業(yè)政策的支持。
　　1.4 生產(chǎn)流程自動化。依照配方請求運用計算機進行自動計量系統(tǒng)控制投料、攪拌、發(fā)泡等程序，再經(jīng)過氣動控制、液壓控制、電信號控制等完成機械化自動脫模，全過程自動化。

朝欽發(fā)泡水泥板

2 發(fā)泡水泥板性能　
　　2.1 容重輕。每立方米發(fā)泡水泥板重200～300kg，僅是水泥砂漿的六分之一。40mm厚發(fā)泡水泥板每平方米重量8kg，300×300×40mm的保溫板外表面積0.09m2，由于外表有2mm大小的孔，使外表面積放大30%以上，一塊保溫板實踐面積應(yīng)該為0.117m2。依據(jù)粘結(jié)砂漿粘結(jié)強度大于0.1MPa計算，即每cm2能夠有1kg粘結(jié)力，而300×300mm的板實踐粘結(jié)力可達1170kg。
　　2.2 導(dǎo)熱系數(shù)低。硅酸鹽水泥發(fā)泡板完成了多孔的閉孔構(gòu)造使導(dǎo)熱系數(shù)比混凝土任何砂漿都要低，經(jīng)實踐檢測在0.08～0.066W(m.k)，完整能到達江蘇65%的節(jié)能指標(biāo)請求。
　　2.3 力學(xué)性能優(yōu)良。抗壓強度到達0.4～0.5MPa，發(fā)泡水泥板中運用特種纖維，增加了發(fā)泡水泥板的抗壓強度，經(jīng)國度專業(yè)檢測機構(gòu)檢驗，抗彎毀壞荷載為可承重自重3倍以上(國度規(guī)范為1.5倍)，抗壓強度為5/MPa以上(國度規(guī)范為3.5/MPa)，吊掛力為1500/N以上(國度規(guī)范為1000/N)。普通的保溫砂漿、有機發(fā)泡保溫板的抗拉強度約為0.1MPa，發(fā)泡水泥保溫板的抗拉強度能到達0.13MPa。
　　2.4 吸水率低。正軌的達標(biāo)企業(yè)經(jīng)過水泥添加劑將水泥中90%的粗孔改動為細毛細孔，由于水分子外表張力作用無法進入該毛細孔內(nèi)，能完成發(fā)泡水泥保溫板體積吸水率在10%以下，能夠完成更好的保溫效果。
　　2.5 防火、抗熄滅性能好。由于硅酸鹽水泥自身是無機不燃材料，配方中又沒有任何有機類纖維和添加劑，所以制成的發(fā)泡板在高溫1000℃都不燃，到達A1級防火等級;而有機保溫材料普通只能做到B1等級(分開火源自熄滅)。發(fā)泡水泥保溫板抗熄滅性能有兩個方面性能：⑴避免火焰擴散的才能，即能阻撓部分火焰擴散而自行熄滅;⑵材料自身的絕熱性能好，即便在材料一側(cè)熄滅，另一側(cè)的溫度不會升得較高而惹起火災(zāi)擴展。與聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫相比還有兩個特性：⑴著火時無滴落物現(xiàn)象;⑵在著火時外表構(gòu)成密實的碳層，這就阻止了進一步熄滅。建筑科學(xué)技術(shù)中心曾對發(fā)泡水泥板進行檢驗，證明它抗火焰性好，如從焊槍噴出的高達3000℃溫度的火焰對準(zhǔn)泡沫板，2分鐘后板反面還未記載到有明顯的熱感，且無高溫?zé)岷铣珊桶l(fā)煙。
　　2.6 施工性能優(yōu)越。由于硅酸鹽發(fā)泡水泥板外表都是2mm左右的小孔，用砂漿粘貼十分便當(dāng)，經(jīng)過小孔比外表積的增加大大進步了板與墻面的結(jié)實度。
　　2.7 防水性能良好。發(fā)泡板本身是閉孔構(gòu)造，水分無法自在流竄，加上施工中抹滿砂漿，一旦墻面部分滲水也不像有機發(fā)泡板墻面發(fā)作四處活動的現(xiàn)象，便于滲水維修。
　　2.8 化學(xué)穩(wěn)定性強。發(fā)泡水泥保溫板在抗化學(xué)性、溶劑性方面優(yōu)于其他有機材料，契合《外墻外保溫技術(shù)規(guī)程》JGJ144-2004的規(guī)則。而且在施工中能與任何水溶性膠類、溶劑型膠類并用，應(yīng)用范圍廣。
　　2.9 耐久性?！锻鈮ν獗丶夹g(shù)規(guī)程》JGJ144-2004還規(guī)則了外墻外保溫工程各項組成局部應(yīng)具有物理穩(wěn)定性，在可能遭到生物損害(鼠害、蟲害等)時，外墻保溫工程還應(yīng)具有防生物損害性能;在正確運用和正常維護下，外墻外保溫工程的運用年限不少于25年。硅酸鹽水泥發(fā)泡保溫板在一定的溫度范圍內(nèi)具有良好的熱穩(wěn)定性，其在呈現(xiàn)收縮或開裂之前的連續(xù)運用溫度范圍為140～175℃，并有禁受不連續(xù)運用的輻照溫度高達180℃的報道。發(fā)泡水泥板發(fā)泡組分中摻入惰性填料可明顯進步熱穩(wěn)定性，如參加10%的玻璃纖維的發(fā)泡水泥泡沫可禁受800℃高溫1小時不呈現(xiàn)收縮或開裂。發(fā)泡水泥板在低溫下運用不受限制。這些性能是其他有機材料所不能及的(有機材料老化壽命普通是15～20年)。
 

朝欽發(fā)泡水泥板

3 發(fā)泡水泥板施工工藝　

 
　　3.1 施工機具。施工包括強迫式砂漿攪拌機、電動攪拌機、電鉆、靠尺、抹子 等主要施工機具。
　　3.2 施工工藝。發(fā)泡水泥板外墻外保溫系統(tǒng)的施工工藝流程如圖2.1所示。
　　3.3 施工條件。⑴基層墻體應(yīng)契合《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50204 和《砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50203的請求，基層粉刷水泥砂漿已找平，且施工質(zhì)量驗收合格;⑵保溫工程施工前，外門窗洞口應(yīng)經(jīng)過驗收，洞口尺寸、位置應(yīng)契合設(shè)計請求并驗收合格，門窗框或輔框應(yīng)裝置終了，并需做防水處置。伸出墻面的消防梯、水落管、各種進戶管線和空調(diào)器等的預(yù)埋件、銜接件應(yīng)裝置終了，并預(yù)留出外保溫層的厚度;⑶既有建筑改造工程施工時，基層墻面必需堅實平整，空鼓處應(yīng)根除，如有必要原裝飾面層應(yīng)肅清。并用1：3水泥砂漿補平;⑷施工中環(huán)境溫度不應(yīng)高于35℃，不應(yīng)低于5℃，且24h內(nèi)不應(yīng)低于0℃，風(fēng)力應(yīng)不大于5級。雨天施工時應(yīng)有防雨措施，夏季施工時作業(yè)面應(yīng)防止陽光曝曬;⑸進場材料應(yīng)儲存在枯燥陰涼的場所。
　

車間一角

4 存在的問題和對策
　　4.1 往常我國的無機保溫材料整體技術(shù)生產(chǎn)程度不高，有的小廠產(chǎn)品達不到國度有關(guān)質(zhì)量請求，容易呈現(xiàn)零落、收縮、開裂等問題。因而，應(yīng)當(dāng)增強對生產(chǎn)廠的市場準(zhǔn)入控制和產(chǎn)質(zhì)量量的強迫性檢驗。
　　4.2 發(fā)泡水泥板吸水后保溫效果和強度降低。因而，生產(chǎn)環(huán)節(jié)、施工環(huán)節(jié)應(yīng)留意防水。生產(chǎn)環(huán)節(jié)能夠經(jīng)過添加外加劑處理;施工環(huán)節(jié)能夠經(jīng)過在板外側(cè)增加維護層處理。
　　4.3 發(fā)泡水泥板屬于脆性材料，強度不高，柔韌性差，易碎易損。因而，運輸、施工過程要留意產(chǎn)品維護。能夠設(shè)計特地的工夾具，減少產(chǎn)品損耗。
　　4.4 目前和國外先進國度相比，我們在無機保溫材料的生產(chǎn)技術(shù)體系上，特別是在高層建筑上的應(yīng)用方面，還有一定差距。應(yīng)進一步加大研發(fā)力度，創(chuàng)新更多無機墻體保溫系統(tǒng)。如研發(fā)以發(fā)泡水泥板為主材的復(fù)合型保溫系統(tǒng)，進一步進步保溫系統(tǒng)的綜合性能。